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常見問題

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  • 如何排除小型沖床的常見故障?

    沖床就是一臺沖壓式壓力機。在國民生產中,沖壓工藝由于比傳統機械加工來說有節約材料和能源,效率高,對操作者技術要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產品這些優點,因而它的用途越來越廣泛。那么當我們使用過程中出現故障時,該如何解決呢?

    1.曲軸軸承發熱
    原因:軸套刮的不好,潤滑不良。解決方法:重新刮研銅瓦,檢查潤滑情況。

    2.從軸承里流出的油里有銅屑
    原因:缺乏潤滑油,潤滑油不清潔。解決方法:檢查潤滑情況,拆開軸承進行清洗。

    3.退料板不工作
    原因: 打料碰頭位置不對。解決方法:調整碰頭位置用手轉動飛輪試退。

    4.按電鈕(開)不工作
    原因:電源斷路、熱斷電器斷電。解決方法:檢查電路系統消除故障。

    5.導軌燒灼
    原因:導軌間隙過小、潤滑不良、接觸不良。解決方法:重新研刮導軌 、調整間隙 、注意潤滑。

    6.操作時離合器不結合或結合后脫不開
    原因:回轉健用彈簧失去彈性,鍵配合過緊。解決方法:更換彈簧、研刮鍵的結合間隙。

    7.離合器脫開時滑塊不能停在上死點位置
    原因:制動帶拉力不夠、制動帶過度磨損、制動輪上有油打滑。解決方法:調整制動彈簧張力、更換制動器、用煤油洗凈制動帶及輪周。

    8.連桿螺絲球頭在滑塊球墊內沖擊
    原因:球頭與球墊壓蓋接觸不良,壓蓋螺絲松動。解決方法:刮研球頭、球墊、擰緊壓蓋螺絲。 當出現故障時,應認真找準原因從而進行正確修整,以此保證機床的使用壽命。

  • 沖床漏油的原因及處理方法有哪些?

    一、密封圈損壞。是,進行更換

    二、沖床齒輪油箱油過滿
    處理方法:將齒輪油箱多余的油排除,致油面中位止。

    三、超負荷氣缸襯料損壞
    處理方法:拆卸更換襯料。

    四、沖床連桿護蓋內側油管松脫
    處理方法:將連桿護蓋內側油管鎖緊。

    五、沖床油封老化、損壞
    處理方法:拆卸更換油封。

    六、沖床離合器排風管噴油
    處理方法:檢查給油器是否給油過量。

    七、沖床超負荷壓力檢知開關漏油
    處理方法:壓力開關更新。

    八、沖床滑塊導路噴油
    處理方法:檢查沖床滑塊導路循環油量是否過多。是,調整適當油量。否,檢查擋油板確實鎖緊。

    九、油封質量差導致的沖床漏油

    十、操作不當造成的沖床漏油。沖床操作人員使用不當造成的,超載或者傾卸角度過大,有時會拉傷液壓油缸工作面、擠壞油封而引起漏油。目前一些企業基本上都是操作沖床的熟練工,相對來講這方面就容易解決多了。

    十一、沖床油缸加工質量差。有些生產油缸的廠家,加工尺寸掌握不好,裝配的油缸,油封配合有的過緊,有的過松,有的加工設備比較落后,所以制造出的配件也是差強人意的。建議大家以后使用間隙密封油缸。

    十二、沖床長期高速高壓的運作,漏氣漏油等故障也難免會發生,當出現這些故障時,及時的發現進行維修保養即可。

  • 時間一長沖床發生漏氣漏油的情況是怎么回事?

    沖床在長期的使用中,會出現漏氣、漏油等現象。氣動沖床的氣體是保證沖床正常作業以及離合器的剎車的使用,是確保沖壓的安全、高效及穩定的核心。而油主要起到潤滑作用,是確保沖床精度穩定、零部件使用壽命及降低噪音之根本。那么出現漏油和漏氣時的原因是什么,該如何維修呢?

    一、沖床平衡器(襯料、調壓閥)故障 處理方法:檢查平衡器氣缸上方及下方是否有漏風情形。是,更換平衡器襯料。

    二、沖床模墊問題 處理方法:檢查氣囊是否破裂漏風。

    三、沖床氣動管路問題(風管松開破裂、快連接頭) 處理方法:檢查沖床管接頭是否有老化損壞。是,更換接頭。

    四、OVER LOAD故障 處理方法:拆卸檢查內部襯料是否損壞。是,更新襯料。

    五、沖床濾清器漏氣 處理方法:檢查濾清器油杯是否破裂。

    六、沖床電磁閥(內部墊片)故障 處理方法:檢查高速沖床電磁閥是否被異物所卡住。

  • 壓力機常見故障有哪些?

    在一些生產加工過程中,壓力機的身影很常見,但是,壓力機在生產運行過程中,由于正常的磨損、使用或維護不當,難免會出現各種各樣的故障。那么,壓力機出現故障后應該怎么辦呢?

    一、軸瓦溫升過高:如果壓力機正常工作時甚至空運行時曲軸軸瓦的溫升短時間內就變化很大,需要考慮軸瓦間隙是否過小,軸瓦內是否進入雜質或異物,潤滑是否不良,是否長期處于過載超載負荷下工作。

    二、機身振動大:機身振動過大也會帶來很多問題,造成工作環境惡劣,機器使用壽命降低,鍛件精度下降等。出現這種情況就需要檢查是否是飛輪平衡不好跳動過大,曲軸軸承是否磨損嚴重,地腳螺絲是否松動,拉緊螺栓的預緊力是否足夠。

    三、壓力機連沖:壓力機連沖是很嚴重的故障,首先要排除壓力機控制程序是否有錯誤,檢查凸輪開關信號是否失靈,離合器摩擦片是否有脫落造成離合器脫不開,制動器動作失靈不制動,離合器、制動器的進排氣是否通暢。

    如果機器一旦出現故障,要根據內容進一步分析,最終找到問題的根源。通過對發生的故障及時準確的判斷處理,才可以保證壓力機的使用性能,進而提高設備運行的可靠性、壽命及效率。

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